video

ЧПУ для глибокого свердління

CFY є професійним виробником різальних машин з ЧПУ OEM, що спеціалізується на виробництві 3-осьових ЧПУ, ЧПУ для глибокого свердління, різання з ЧПУ, точених компонентів з нержавіючої сталі.

  • Введення продукту

CFY є професійним виробником різальних машин з ЧПУ OEM, що спеціалізується на виробництві 3-осьових ЧПУ, ЧПУ для глибокого свердління, різання з ЧПУ, точених компонентів з нержавіючої сталі. Ми зосереджені на проектуванні та виробництві невеликих, складних точних штампованих компонентів, маючи команду інженерів із 14-річним досвідом штампування. Від прототипу до виробництва наша команда може надати вам оптимальні рішення для різання з ЧПУ. У наш час, допомагаючи клієнтам створювати продукти та деталі, ми бачили та зробили все це. Досвід і знання важливі, коли йдеться про виробництво продукції.

 

Що таке глибоке свердління?

Глибоке свердління отворів - це процес, який передбачає обробку отворів, глибина яких щонайменше в десять разів перевищує діаметр. Відмінною рисою глибоких шпурів є те, що співвідношення глибини до діаметра зазвичай становить не менше 10:1. Ця техніка застосовна для створення отворів необхідної глибини в різних матеріалах, що обробляються на ЧПУ, починаючи від алюмінію і закінчуючи найміцнішими суперсплавами.

Глибоке свердління є широко використовуваною технологією в багатьох галузях промисловості. Це виникло через необхідність високоточного свердління стволів гармат, що вимагало співвідношення глибин до 20:1.

З часом ця технологія розвинулася та поширилася на інші сфери застосування, включаючи виробництво автомобільних деталей, таких як розподільні вали, колінчасті вали, паливні рампи та корпуси форсунок; виготовлення низьких отворів у лиття під тиском, шасі та інших аерокосмічних компонентах; а також різні деталі в літаках. Він також використовується в нафтовій і газовій промисловості, загальних інженерних компонентах, таких як гідравлічні циліндри тощо.

 

Що таке глибоке свердління?

Точність і точність:

Завдяки автоматизованому характеру операцій свердління глибоких отворів можна досягти точних і точних співвідношень глибини та діаметра свердління. Таким чином, глибоке свердління дуже підходить для отримання отворів з розмірами, які повністю відповідають галузевим вимогам у таких галузях, як авіакосмічна та оборонна промисловість.

Покращена обробка поверхні:

Процес глибокого свердління забезпечує кращу обробку поверхні, ніж традиційні методи з використанням спіральних свердел. Глибоке свердління передбачає використання спеціальних інструментів і пристроїв для полегшення потоку охолоджуючої рідини під високим тиском і ефективного видалення стружки, забезпечуючи чудову якість поверхні отворів. Таким чином, ця чудова обробка поверхні зменшує тертя та знос, забезпечуючи довговічність і належну роботу рухомих частин.

Подовжений термін служби інструменту:

Інструменти, які використовуються для свердління глибоких отворів, як правило, довговічні, оскільки вони виготовлені з високоміцних матеріалів і мають унікальну геометрію. Завдяки цьому ці інструменти можуть витримувати знос і запобігати частій зміні інструментів. Таким чином, подовження терміну служби інструментів для свердління глибоких отворів сприяє економії коштів, забезпечуючи оптимальну продуктивність.

 

Що таке 3-обробка осі?

За своєю суттю, триосьова обробка — це багатоосьовий процес обробки, що включає скоординований рух ріжучих інструментів або заготовок уздовж трьох різних осей одночасно. Одночасна робота вздовж осей x, y та z підтримує принципи цього процесу обробки.

При використанні в обробці з ЧПК це забезпечує високу точність видалення матеріалу, створюючи таким чином точні, складні та складні механічні компоненти.

Більш висока точність: завдяки точності верстатів з ЧПК і можливості переміщення вздовж трьох осей, триосьова обробка забезпечує високу точність і якісні результати.

Універсальність: 3-осьова обробка відмінно підходить для роботи з різними матеріалами та геометричними формами. Ця універсальність робить його ідеальним вибором для широкого спектру галузей промисловості та застосувань.

Автоматизація: керуючи верстатами з ЧПК, 3-обробка осей мінімізує потребу в ручному втручанні. Цей рівень автоматизації підвищує продуктивність і зменшує ймовірність помилок.

Ефективність: 3-осьова обробка оптимізує використання ресурсів і енергії, сприяючи підвищенню ефективності виробничого процесу.

 

Деталі продукту:
 

product-730-713

product-727-725

product-712-725

product-800-800

product-800-364

Деталі упаковки: коробка, дерев'яний ящик, піддон або відповідно до вимог замовника.

Деталі доставки: 25-35 днів морем, 3-7 днів повітрям

 

ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
 

З: Переваги 3-обробки осей

Більш висока точність: завдяки точності верстатів з ЧПК і можливості переміщення вздовж трьох осей, триосьова обробка забезпечує високу точність і якісні результати.

 

Універсальність: 3-осьова обробка відмінно підходить для роботи з різними матеріалами та геометричними формами. Ця універсальність робить його ідеальним вибором для широкого спектру галузей промисловості та застосувань.

 

Автоматизація: керуючи верстатами з ЧПК, 3-обробка осей мінімізує потребу в ручному втручанні. Цей рівень автоматизації підвищує продуктивність і зменшує ймовірність помилок.

 

Ефективність: 3-осьова обробка оптимізує використання ресурсів і енергії, сприяючи підвищенню ефективності виробничого процесу.

З: Недоліки 3-обробки осей

Хоча 3-обробка осей має численні переваги, вона також має свої обмеження:

 

Обмеження складності: хоча 3-обробка осями може виготовляти складні деталі, існують обмеження щодо складності, якої вона може досягти. Геометричні фігури, які вимагають 5-механічної обробки осей, виходять за рамки його застосування.

 

Збільшений час налаштування. Налаштування 3-осьового верстата може зайняти багато часу, особливо залежно від складності деталі, яку потрібно обробити. Це може призвести до затримок виробництва, вплинувши на ефективність і продуктивність.

 

Популярні Мітки: свердління глибокого отвору з ЧПУ, Китай виробники, постачальники, фабрика з ЧПУ для свердління глибокого отвору

Послати повідомлення

(0/10)

clearall