Характеристики обробки штампування

У порівнянні з відливками і поковками штамповані деталі тонкі, однорідні, легкі і міцні. Штампуванням можна отримати заготовки з ребрами, ребрами, хвилястостями або фланцями, які важко виготовити іншими методами для підвищення їх жорсткості. Завдяки використанню прецизійних прес-форм точність заготовки може досягати мікронного рівня, з високою повторюваністю та послідовними специфікаціями, а отвори, виступи тощо можуть бути пробиті. Деталі холодного штампування зазвичай більше не піддаються обробці різанням або вимагають лише невеликої обробки різанням. Точність і стан поверхні деталей гарячого штампування нижчі, ніж у деталей холодного штампування, але все ж кращі, ніж виливки та поковки, а кількість обробки різанням невелика.
Штампування – ефективний спосіб виробництва. Він використовує композитні штампи, особливо прогресивні штампи з кількома станціями, для виконання кількох процесів штампування на одному пресі (з однією або кількома станціями) для досягнення розмотування та випрямлення смуги. Повністю автоматичне виробництво від вирівнювання та заготовки до формування та обробки. Ефективність виробництва висока, умови праці хороші, собівартість продукції низька. Зазвичай він може виробляти сотні штук за хвилину. Порівняно з іншими методами механічної обробки та обробки пластмас штампування має багато унікальних переваг як у технологічному, так і в економічному плані. Основні виступи наступні.
(1) Обробка штампування має високу виробничу ефективність, проста в експлуатації та проста в застосуванні механізації та автоматизації. Це пояснюється тим, що штампування покладається на матриці та обладнання для штампування для завершення обробки. Кількість ударів звичайного преса може досягати десятків разів на хвилину, а високошвидкісний тиск може досягати сотень або навіть тисяч разів на хвилину, і кожен удар штампування може отримати штамповану деталь.
(2) Під час штампування форма забезпечує точність розмірів і форми штампованих деталей і, як правило, не пошкоджує якість поверхні штампованих деталей. Термін служби прес-форми, як правило, довший, тому якість штампування є стабільною, взаємозамінною та має «абсолютно однакові» характеристики.
(3) Штампуванням можна обробляти деталі з більшим діапазоном розмірів і складнішими формами, наприклад секундну стрілку годинника, такі великі, як поздовжні балки автомобіля, деталі покриття тощо. Крім того, ефект холодної деформації та зміцнення матеріалу під час штампування міцність і міцність штампування Жорсткість вище.
(4) Штампування зазвичай не створює стружки та обрізків, споживає менше матеріалу та не вимагає іншого нагрівального обладнання. Таким чином, це матеріалозберігаючий та енергозберігаючий метод обробки, а вартість штампування деталей низька.
Оскільки штампування має такі переваги, штампова обробка має широке застосування в різних галузях народного господарства. Наприклад, штампування застосовується в аерокосмічній, авіаційній, військовій промисловості, машинобудуванні, сільськогосподарській техніці, електроніці, інформації, залізницях, пошті та телекомунікаціях, транспорті, хімічній промисловості, медичному обладнанні, побутовій техніці та легкій промисловості. Його використовує не тільки вся галузь, але й усі мають безпосереднє відношення до продукції для штампування. На літаках, поїздах, автомобілях і тракторах є багато великих, середніх і малих деталей для штампування. Кузов, рама, диски та інші частини автомобіля штамповані. Відповідно до відповідних опитувань і статистики, 80% велосипедів, швейних машин і годинників є штампованими деталями; 90% телевізорів, радіо та фотоапаратів є штампованими деталями; є також металеві кришки для харчових банок, сталеві котли, емальовані тази, посуд з нержавіючої сталі. Усі вони штамповані вироби за допомогою форм; навіть комп'ютерне обладнання є незамінним для штампування деталей.