Дротова електроерозійна продукція

CFY спеціалізується на обробці EDM, різанні EDM, дротових EDM продуктах і успішно співпрацює з компаніями в цій галузі. Ми маємо понад 14 років досвіду в цій галузі, що дає нам величезну глибину, досвід і знання про формування. У наш час, допомагаючи клієнтам створювати продукти та деталі, ми бачили та зробили все це. Досвід і знання важливі, коли йдеться про виробництво продукції.

 

Переваги використання електроерозійної машини для зуборізання

Використання дротяної електроерозійної обробки (електророзрядна обробка) для виготовлення та нарізання зубчастих коліс є дуже вигідним виробничим процесом, особливо коли ви маєте справу зі спеціалізованими деталями, такими як косозубі шестерні, конічні шестерні та інші системи зубчастих передач. Тонкощі, пов’язані з нарізанням зубчастих коліс, роблять бажаним зведення до мінімуму етапів обробки.

 

Як працює дротова електроерозійна машина?

У цьому процесі обробки заготовку занурюють у діелектричну рідину, механічно затискають за допомогою лещат для дротяної електроерозійної обробки, а потім через заготовку протягують дріт, утворюючи іскри під час проходження електричного струму.

 

Іншими словами, одна сторона дроту несе заряд, тоді як заготовка (яка має бути провідним матеріалом) несе протилежний заряд. Коли вони наближаються, теплові заряди перескакують щілину, розплавляючи крихітні частинки металу.

 

Електричний розряд є ріжучим інструментом, який надає необхідну форму матеріалу. Крім того, процес дротяної електроерозії вимагає використання деіонізованої води для контролю процесу та змивання видалених дрібних частинок.

 

Завдяки точності дротяної електроерозії зубчасті колеса вимагають менше пост-обробки після завершення деталі. Це стає особливо важливим, коли розглядається конструкція без перешкод і запобігання зачепленню в передачах. Обробка дротяною електророзрізною машиною усуває потребу в спеціальних інструментах (окрім самого дроту) і спеціальних пристосуваннях, що спрощує виконання чорного різання шестерень. На складність обробки електроерозійною машиною також впливає здатність верстата вирізати внутрішні деталі, шліци та інші критичні характеристики шестерень. Крім того, порівняно з традиційними процесами обробки, час різання загартованих металів і сталі коротший, що скорочує час виконання робіт і прискорює процес виготовлення зубчастих коліс.

На цьому етапі використання дротяної електроерозійної машини усуває потребу в сторонньому підряднику або, в деяких випадках, повністю усуває потребу в протягуванні зубчастих коліс. Протягування зазвичай передбачає використання спеціальних інструментів (так звані конфорки) для видалення матеріалу зі складних деталей. Зубчасті колеса часто є компонентами, які можуть потребувати протяжки залежно від їх застосування. Однак при електроерозійній обробці дротом протяжка не потрібна, що економить час і гроші в процесі виробництва.

 

Використання електроерозійних верстатів для зуборізання також забезпечує екологічні переваги. Оскільки немає потреби в мастилі для різання, яке зазвичай використовується при традиційній обробці, немає необхідності поводження із забрудненими або використаними рідинами, розчинниками чи металевою стружкою. Це зменшує вплив на навколишнє середовище та знижує ризик травм для машиністів. Це також означає усунення будь-яких витрат, пов’язаних із поводженням з маслами та металевою стружкою, завдяки чому як виробники, так і навколишнє середовище є більш задоволеними.

 

Деталі упаковки: коробка, дерев'яний ящик, піддон або відповідно до вимог замовника.

Деталі доставки: 25-35 днів морем, 3-7 днів повітрям

 

 

 

Популярні Мітки: дротяна електроерозійна продукція, виробники, постачальники, фабрика дротяної електроерозійної продукції в Китаї