Метод переробки поліетилену високої щільності

PE можна виготовляти за допомогою широкого спектру різних методів обробки. Використовуючи етилен як основну сировину, пропілен, 1-бутен і гексен як кополімери, під дією каталізатора використовується суспензійна полімеризація або процес полімеризації в газовій фазі, а отриманий полімер миттєво випаровують, відокремлюють, сушать , гранульований тощо процес для отримання готового продукту з однорідними частинками. Включаючи такі процеси, як екструзія листів, екструзія плівки, екструзія труб або профілів, роздування, лиття під тиском і ротаційне формування. HDPE підходить для різних процесів формування термопластичного лиття та має хорошу технологічність, наприклад, лиття під тиском, екструзія, видування, ротаційне формування, покриття, процес спінювання, термоформування, термозварювання, теплове зварювання тощо.
Екструзія: Сорти, що використовуються в екструзійному виробництві, як правило, мають індекс розплаву менше 1 і середній або широкий MWD. Під час обробки низький ІМ може досягти відповідної міцності розплаву. Сорти з ширшою MWD більше підходять для екструзії, оскільки вони мають вищу швидкість виробництва, нижчий тиск у фільєрі та меншу схильність до руйнування розплаву.
PE має багато застосувань для екструзії, таких як дроти, кабелі, шланги, труби та профілі. Застосування труб варіюється від жовтих труб малого перерізу для природного газу до товстостінних чорних труб для промислових і міських трубопроводів. Труби з порожнистими стінками великого діаметру швидко розвиваються як заміна зливовим дренажам та іншим бетонним каналізаційним лініям.
Лист і термоформування: Термоформовані вкладиші багатьох великих холодильників для пікніка виготовлені з ПЕ, який забезпечує міцність, малу вагу та довговічність. Інші листові та термоформовані вироби включають крила, вкладиші для резервуарів, захисні щитки піддона, транспортувальні ящики та баки. Одним із великих і швидкозростаючих застосувань листів є мульча або настили для ставків, в основі яких лежить MDPE через його міцність, хімічну стійкість і непроникність.
Видувне формування: більше 1/3 HDPE, що продається в Сполучених Штатах, використовується для видувного формування. Вони варіюються від пляшок з відбілювачем, моторним маслом, миючим засобом, молоком і дистильованою водою до великих холодильників, автомобільних паливних баків і каністр. Властивості сортів видувного формування, такі як міцність розплаву, ES-CR і в'язкість, подібні до тих, що використовуються для листів і термоформування, тому можна використовувати подібні марки.
Формування під тиском, як правило, використовується для створення менших контейнерів (менше 16 унцій) для упаковки фармацевтичних препаратів, шампунів і косметики. Одна з переваг цього процесу полягає в тому, що кути пляшок автоматично видаляються, усуваючи потребу в наступних етапах обробки, таких як звичайне видувне формування. Зазвичай використовуються сорти від середнього до широкого MWD, хоча існують певні сорти з вузьким MWD, які використовуються для покращення якості поверхні.
Лиття під тиском: див. «Властивості матеріалу» вище.
Ротаційне формування: матеріал, який використовує цей метод обробки, як правило, подрібнюється в порошок, який розплавляється і тече в термічному циклі. Ротаційне формування використовує два типи поліетилену: загального призначення та зшивання. MDPE/HDPE загального призначення зазвичай має діапазон щільності від 0.935 до 0.945 г/куб.куб., має вузький MWD, що забезпечує продукту міцний удар і мінімальне викривлення, а діапазон індексу розплаву становить загалом 3-8. Більш високі класи MI, як правило, не підходять, оскільки вони не мають стійкості до розтріскування під впливом зовнішнього середовища, бажаної для виробів ротаційного формування.
Плівка: для обробки поліетиленової плівки зазвичай використовується звичайна обробка плівки з роздуванням або екструзія. Більшість ПЕ використовується в плівках, доступний або ПЕ низької щільності загального призначення (LDPE), або лінійний ПЕ низької щільності (LLDPE). Плівка HDPE зазвичай використовується там, де потрібна чудова еластичність і відмінна водонепроникність. Наприклад, плівки HDPE зазвичай використовуються в пакетах для товарів, пакетах для продуктів і упаковці харчових продуктів.