Деталі реакційного лиття під тиском
CFY є виробником лиття під тиском з багаторічним досвідом. Ми спеціалізуємося на надвисокоточному мікроформуванні та мікроінструменті з контролем допуску ±5 мікрометрів (мкм).
- Введення продукту
CFY є виробником лиття під тиском з багаторічним досвідом. Ми спеціалізуємося на надвисокоточному мікроформуванні та мікроінструменті з контролем допуску ±5 мікрометрів (мкм). Щороку ми виготовляємо мільйони бездефектних мікродеталей для медичних, фармацевтичних, мікрофлюїдних, електроніки, офісного обладнання та автомобільних ринків. Ці мікрочастини включають тонкостінні, високотемпературні та багаторазові ін’єкційні компоненти.
Від концепції, дизайну та 3D-друку прототипів до точних інструментів і бездоганного виробництва ми можемо допомогти вам у вирішенні найскладніших завдань із мікродеталями та задовольнити ваші потреби у якості виробництва та загальній продуктивності.
Використовуючи цю технологію, необхідно враховувати три ключові аспекти. По-перше, «мікро» означає розмір самої деталі, підкреслюючи дрібносерійне виробництво. По-друге, «мікрофункції» включають крихітні компоненти всередині більших збірок. Хоча загальна частина може бути більшою, певні компоненти або елементи в ній вважаються мікророзмірами. Нарешті, «мікродопуски» стосуються точності та точності, необхідних для вимірювання деталі. Мікроформовані деталі повинні відповідати суворим допускам для лиття під тиском. Іноді вони можуть мати розмір тисячної частки дюйма, щоб забезпечити їх відповідність необхідним специфікаціям.
Форми для мікроін'єкцій
Після того, як дизайн виробу та вибір матеріалу завершено, можна розпочати виробництво прес-форми блоку мікроін’єкцій.
Незалежно від того, чи є матеріал термопластичним, органічним кремнієм чи металевим порошком, прес-форма є найважливішим компонентом успіху.
Через малий розмір виробу та форми (як показано нижче) допуски на розміри стають ще меншими.
Прес-форма все ще повинна відповідати допуску 25% частини, щоб забезпечити хороше вікно обробки.
З допуском продукту ±{{0}},01 мм, допуск форми має становити ±0,003 мм, щоб отримати надійне вікно обробки.
Досягнення таких допусків є складним для звичайних виробників прес-форм з двох основних причин.
■ Неможливо точно виміряти ±0,003 мм, і важко виконати перевірку.
■ Відсутність обладнання або навичок для досягнення цих допусків.
Деталі продукту:
Деталі упаковки: коробка, дерев'яний футляр, піддон або відповідно до вимог клієнта
вимоги.
Деталі доставки: 25-35 днів морем, 3-7 днів повітрям
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
З: Що таке мікроформування?
Мікроформування — це вузькоспеціалізований виробничий процес, який виробляє надзвичайно маленькі, високоточні термопластичні деталі та компоненти з мікронними допусками. Процес починається з виготовлення прес-форми, де створюється форма з порожниною, яка відповідає бажаній частині. Термопластичний матеріал або смола потім швидко вводять у порожнину, забезпечуючи високошвидкісне виробництво компонентів або деталей.
Q: Проблеми мікролиття під тиском
Більшість завдань із мікроскладання вимагають від операторів ручного підбору та розміщення мікродеталей за допомогою потужних мікроскопів і мініатюрних пінцетів. Ручна збірка трудомістка і дорога. Операторам, які збирають такі крихітні компоненти, потрібне гостре око, суворі стандарти для готового продукту та відповідність необхідної надійності для його якості.
Одним із найскладніших аспектів процесу лиття під тиском є конструювання інструменту. Ключ до якості полягає в матеріалі, використаному для двосторонньої форми, яка може витримувати ін’єкції під високим тиском без згинання навіть після тисячі застосувань. Дизайн прес-форми є ще більшим викликом для мікроформування. Є дуже небагато постачальників, здатних відповідати допускам на сталь у мікрометрах.
Це також може призвести до «розривних ліній». Вузька лінія поділу на перетині двох сторін прес-форми на пластиковій деталі називається лінією поділу. Для пластику цей невеликий шов зазвичай не є проблемою, оскільки він має лише кілька мікрометрів завширшки і часто обробляється. У мікроформуванні лінія розділення може визначати успішність складання та впливати на підгонку компонентів.
На загальну міцність і точність деталей може вплинути розташування воріт, які є входом у прес-форму, через який пластик впорскується в порожнину. Вибір правильного розташування воріт в інструменті має вирішальне значення для забезпечення якості та стабільного процесу. Ворота можуть залишати сліди або невеликі пластикові проточні канали, які необхідно обрізати, коли пластик охолоне. Точність має вирішальне значення, тому потрібно бути обережним під час обрізання та обробки міток воріт.
Популярні Мітки: деталі для реакційного лиття під тиском, виробники, постачальники, фабрика деталей для реакційного лиття під тиском
